2019-01-24 13:05
卓商塑料（PVC助剂）网讯：我国塑料（PVC助剂）机械PVC最初是从模仿起步，然后再根据塑料（PVC助剂）市场（MBS）的需求确定生产什么样的机型。正因如此，目前国外领有的塑胶造粒机械制造水平远远高于国内水平，虽然中国（PVC)在塑胶造粒机械制造的技术进步非常的迅猛，但相对于国外的先进技术水平还有六大差距善待追赶。
与我国企业（ACR）动辄破费数十万、上百万外汇购进国外先进设备相比，国外企业（ACR）的自身配备更新并非总是花人民币买新配备，而是在条件许可时不断地对老旧设备进行改造，其改造内容主要是控制系统。他们将老旧设备的控制系统和关键部件不断更新，直至目前的全闭环数字控制。这样，不仅提高了企业（ACR）现有设备的加工精度和水平，而且破费的老本较低。
发展理念及模式过于传统
粟东平说：“经过几十年的发展，现在我国塑料（PVC助剂）机械PVC已经初具规模，领有了一定的实力和进一步发展的基础。同时各个PVC都在使用塑料（PVC助剂）机械，原有以塑料（PVC助剂）厂为主的塑料（PVC助剂）加工PVC已不能再代表塑料（PVC助剂）机械的买方市场（MBS），因此，就不能再去照搬以往的模式，而需要在以买方市场（MBS）为特征的前提下思考问题。”
据粟东平介绍，按照国际风行的模式，先进的塑料（PVC助剂）机械制造厂商的触角，早已深入到了直接消费市场（MBS）。他们不断研究、寻找和发现消费市场（MBS）的需求（包括民用及工业（台塑）消费），自行开发新型的，然后为此而设计机器、安顿工艺配方，直至为设备的使用者提供一套包括加工配备在内、能成功地制成一种新型产品的交钥匙工程。
这种方式已完全不同于传统的“用户需要什么，就生产什么”的消极模式，而是一种主动引导市场（MBS）消费的积极模式。要达到这一步需要大量具有创新精力的高素质管理人才；需要大量跨学科、跨PVC的高素质科技人才；需要有效的、宽泛的、跨PVC的社会信息流通体系。
竞争力水平明显低于国际同行
目前我国塑机产品年产量约占世界总产量的25%，但是产值却只占9%左右。按照国际上公认的对企业（ACR）竞争力评价办法，从销售额、投资回报率、研究开发投入及生产规模和能力四个表现企业（ACR）竞争力的参数来看，我国企业（ACR）的整体水平明显低于国际同行。
在设备产品方面，与工业（台塑）发达国家如德国、日本、意大利相比，中国（PVC)塑料（PVC助剂）机械产品的差距主要表现在附加值低、品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。粟东平认为，由于国产设备在经济（PVC稳定剂）效益和竞争力等方面的差距，因而我国对国外先进水平的高端塑机设备具有较高的依存度。
例如，大型乙烯工程中的组、电子和通信工程中所需的生产其载体光盘的精密、汽车工业（台塑）领域中所需的大型注塑机、大型多层、包装PVC中多层中空成型机、医疗卫生领域中所需的精密等长期依靠进口，这与我国是塑料（PVC助剂）机械生产大国的地位形成强烈的反差。
设计理念不足灵气
目前，国外塑料（PVC助剂）机械风行的设计是以所要加工制品的需求为原则，让用户在市场（MBS）中取胜为理念，为设备的使用者设计制造专用设备。由此而涌现出大量新技术，如三维回路技术，双泡管膜法，金属塑料（PVC助剂）加工技术，混炼与注射联合技术，同向双螺杆直接挤出技术，熔体泵以及技术，气辅、水辅注射技术等，并因而引出了所谓“模块化”的设计办法。粟东平指出，当前我国塑料（PVC助剂）机械的大局部企业（ACR），还在沿用传统的规范机型加改良的套路，试图来适应千变万化的市场（MBS）需求，短少灵活应变的市场（MBS）竞争能力。
控制水平存在差距
在国际上，为使设备更加高速、高效，相继采用了高级的电脑控制系统。例如，汽车工业（台塑）中曾使用的CANbus总线布置、先进的数字图线控制、车间多台设备的网络化控制，及通过国际互联网建设远程服务体系。国内的测量和控制技术则要落后国外10～15年，控制精度、制品重复精度等，与国外先进水平存在较大的差距。
综上所述，该六个方面就是目前国内和国外在塑胶造粒机械制造这方面的专业领域上的差距，如何在这六方面进行赶超是国内制造厂家值得思考的一个问题，而快速的解决这六大差距，也将令国内该专业领域得到质的提升。
