3D打印作为全球制造界扭转落后局面的潜在利器正在引起宽泛关注。最典型的实例便是，该技术能够帮忙美国（台塑MBS）或日本等发达国家的企业（ACR）变得更加机警，生产出更定制化的产品，更康复地抗衡中国（PVC)等以低老本批量生产见长的经济（PVC稳定剂）体。

 

但在开香槟庆祝之前，值得留神的是，这一技术（亦称添加制造）正在吸引其中的一些低老本国家的极大关注。

 

例如，香港塑料（PVC助剂）注塑PVC正在认真考虑这一技术，因为他们认为中国（PVC)大陆工厂的低老本劣势正在快速消失。

 

约有200名塑料（PVC助剂）业管理者和工程师出席了近日由香港PVC协会主办的3D打印与塑料（PVC助剂）会议。他们最关注的是如何利用这一技术降低模具（罗门哈斯）制造的老本（历来是香港企业（ACR）的长处）和加快产品开发。但同时他们也对其在全规模生产领域的应用产生了兴趣。

 

通过在打印机内部叠加添加薄金属层，利用3D打印来生产可大大勤俭制造工夫。虽然在技术上颇为复杂，但现在变得越来越遍及。

 

在这方面领有重要技术专利的日本松下公司在6月宣布，其Ecosolutions业务部计划将其每年5000套模具（罗门哈斯）产量（包括量产用模具（罗门哈斯））中的一半利用3D打印来制造。

 

在11月1日由香港塑料（PVC助剂）业厂商会和香港塑胶业协会主办的该会议上，位于日本大阪的塑料（PVC助剂）设备生产商松井制作所总裁Hironobu Matsui说3D技术能够提高模具（罗门哈斯）生产效率。

 

Matsui说道："虽然并不简略，但我们能够做到。我们能够更快生产出复杂模具（罗门哈斯），因为整个模具（罗门哈斯）仅用一道工序就能完成了。"

 

他介绍说，一项关键劣势在于，相比传统模具（罗门哈斯）制造，3D打印可利用更康复的共形冷却通道来制造模具（罗门哈斯），显著缩短了模具（罗门哈斯）在中的冷却工夫，并使最终的塑料（PVC助剂）件生产老本更低廉，更节能。

 

Matsui说："这一冷却通道通过传统工艺是无法形成的。这将对批量生产带来很大影响。"

 

加入会议的一些生产企业（ACR）对此仍不太确定。香港家用品模塑商星光实业有限公司的业务开发总监Jessica Leung说，现在尚不分明用3D打印机制造的模具（罗门哈斯）是否足够耐用，不过她表示在产品开发领域蕴藏着潜力。

 

香港一家塑料（PVC助剂）PVC协会的负责人说，中国（PVC)大陆工厂老本的上涨让香港本地企业（ACR）对添加制造产生了极为浓厚的兴趣。过去五年来，大陆的年平均工资已经上涨了10％以上，地皮和电费也在上涨。

 

香港塑胶业协会主席Daniel Wong 说道："我们过去20年里具备的劣势已经消失不见。那时候我们的老本很低，注定会成功，但现在所有这一切都一去不复返了。我们必须设法提高生产效率。"

 

有些企业（ACR）把3D打印视为产品开发领域的潜在重要工具。3D打印机可使用金属和塑料（PVC助剂）作为原材料。

 

塑料（PVC助剂）玩具生产商广达实业有限公司总经理Bernie Ting和三名同事，包括一名模具（罗门哈斯）生产工、一名工程师和一名工业（台塑）设计师一起加入了本次研讨会，希望了解3D技术如何能够大大降低新产品样品的开发老本。

 

Ting说："3D打印将提高原型制造的老本效益，带来新的商机。在过去原型制造的老本很昂扬。希望该技术对降低老本有帮忙。"

 

专为本地制造企业（ACR）提供服务的准政府机构、香港生产力促进局的高级顾问Bryan So说道，添加制造技术被用于原型制造已有20多年，但随着早期专利的到期，设备老本大幅降低。HKPC在自己的实验室里配备了3D打印机，供本地制造企业（ACR）试用。

 

所以，出席会议的多位演讲嘉宾也表示，美国（台塑MBS）总统奥巴马在2月发表的国情咨文演讲中强调了3D打印的重要性，引发了一片热议，甚至在中国（PVC)也是如此。

 

有人将该技术视为对现有生产实践的补充，而不是替代，可在短期生产中得到应用。

 

3D打印机生产商Stratasys Ltd.公司展出了一个用ABS塑料（PVC助剂）通过3D打印制造的原型模具（罗门哈斯），然后在该模具（罗门哈斯）中注入其他塑料（PVC助剂）制成零部件。该公司说，ABS模具（罗门哈斯）至少可经受100次注射循环，但其最大劣势在于可在一天之内制作完成，而不像钢制和铝制模具（罗门哈斯）需要30天之久，老本也减少至不到一半。

 

Stratasys公司香港办事处的应用经理Alex Hodik说道："要明确的一点是，我们不能在模具（罗门哈斯）制造中换用CNC，我们将其视为一种补充系统。"该公司在美国（台塑MBS）和以色列设有联合总部。

 

德国注塑机生产商阿博格公司近期宣布正在生产3D打印机的消息也在会上引发热议，这使阿博格成为第一家涉足这一领域的塑料（PVC助剂）设备生产商。阿博格宣称该机能够直接利用CAD文件制造出商用部件，无需使用模具（罗门哈斯）。

 

香港模具（罗门哈斯）协会执行委员会成员Alfred Au将此称为一项重要的发展，因为阿博格对塑料（PVC助剂）业的了解比大局部3D打印机制造商更充沛。

 

举例来说，Au说道，阿博格的机器能够使用规范树脂，而不需要3D打印机制造商专供的价格（霍尼韦尔）更高的专用塑料（PVC助剂）。

 

他说，他在10月的德国K展上看过阿博格新推出的这款机器，称为Freeformer。他对该机给予赞扬，但表示最重要的是要切实有用。

 

同时担任香港模塑商福星集团有限公司技术总监的Au说道："慷慨向是对的，但他们需要用工夫来证明。这是一个良康复的开始，因为阿博格领有树脂注射方面的专业技术。"

 

另一家在塑料（PVC助剂）设备PVC有经验的企业（ACR）是日本的沙迪克公司，据日本软件生产商OPM实验室的一名发言者在会上透露说，沙迪克计划在2014年底推出其自己的3D金属打印机，用于模具（罗门哈斯）制造，将采用松下授权的技术。

 

Matsui说道，松下的专利笼罩了如何把3D打印和金属铣削工艺联合到同一台机器中。

 

有多名发言者和与会者都表示，3D打印机生产企业（ACR）的增多将有助于降低老本，这一直都是妨碍添加制造向专门的原型制造以外领域扩张的重要因素。

 

即便3D打印机的老本不菲，但中国（PVC)对其兴趣依然不减。据添加制造PVC的权威报告、《Wohlers年度报告》称，中国（PVC)政府将投入2.45亿美元启动一项七年计划，快速发展本国的3D打印PVC。中国（PVC)政府有意组建10个PVC研究所。日本和新加坡也在斥资兴建3D基础设施。

 

HKPC的So说道："每次我们主办3D打印研讨会，总有几百人踊跃加入。"

 

 

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