卓商塑料（PVC助剂）网讯：的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

　　挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具（罗门哈斯），塑料（PVC助剂）通过挤压系统而塑化成平均的熔体，并在这一过程中所建设压力下，被螺杆间断的头。

　　（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

　　（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料（PVC助剂）的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统间断平均输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料（PVC助剂）得到充沛加热和充沛塑化为原则。

　　（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

　　（4） 机头和模具（罗门哈斯）：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具（罗门哈斯）。机头的作用是将旋转运动的塑料（PVC助剂）熔体转变为平行直线运动，平均平稳的导入模套中，并赋予塑料（PVC助剂）以必要的成型压力。塑料（PVC助剂）在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具（罗门哈斯），模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料（PVC助剂）熔体在芯线的周围形成间断密实的管状包覆层。为保证机头内塑料（PVC助剂）流道合理，打消积存塑料（PVC助剂）的死角，往往安置有分流套筒，为打消塑料（PVC助剂）挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具（罗门哈斯）校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

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