2019-01-24 13:05
卓商塑料（PVC助剂）网讯：废塑料（PVC助剂）的回收工作是一项重大而艰巨的任务，与金属回收比拟，塑料（PVC助剂）回收最大问题是难以用机器进行自动分类，工序牵涉大量人力。据悉，2013年我国共回收废塑料（PVC助剂）约2800万吨，进口废塑料（PVC助剂）约800万吨，经过再生利用后，相当于节约石油2.16亿吨。
国内的废塑料（PVC助剂）回收率，由2010年以前的约20%回升至如今的30%以上。目前，国内废塑料（PVC助剂）加工企业（ACR）共有3000多家，相关的已建、在建工业（台塑）园区、特色产业园区、高新技术园区以及生态工业（台塑）园区达29家，回收利用技术和环境爱护水平也在逐年提高，形成了以社区回收站点为基础，以分拣加工中心为节点，以大型再生资源回收利用基地为枢纽的产业链条。
据测算，回收利用1吨废塑料（PVC助剂）相当于勤俭约6吨石油。统计数据显示，“十一五”期间，我国共回收利用4600万吨废塑料（PVC助剂）。
废塑料（PVC助剂）回收的三大应用
再生料
全球原油价格（霍尼韦尔）的升高，作为石油衍生物之一的价格（霍尼韦尔）自然也水涨船高，废塑料（PVC助剂）的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料（PVC助剂）的回收再利用已经被现代化工企业（ACR）普遍采用。废塑料（PVC助剂）经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料（PVC助剂）颗粒，再按照品相进行分类，最后成为能够再次利用的再生料。
燃料
最初，塑料（PVC助剂）回收大量采用填埋或焚烧办法，造成巨大的资源浪费。因此，国外将废塑料（PVC助剂）用于高炉喷吹代替煤、油和焦，用于水泥回转窑代替煤烧制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电，效果理想。
RDF技术最初由美国（台塑MBS）开发。近年来，日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料（PVC助剂）时HCI对锅炉腐蚀严重，而且焚烧过程中会产生二恶英污染环境，而利用废塑料（PVC助剂）发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度平均的RDF后，即便氯得到稀释，同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业（台塑）窑炉燃用代煤。
高炉喷吹废塑料（PVC助剂）技术也是利用废塑料（PVC助剂）的高热值，将废塑料（PVC助剂）作为原料制成合适粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料（PVC助剂）的新办法。国外高炉喷吹废塑料（PVC助剂）应用表明，废塑料（PVC助剂）的利用率达80%，排放量为焚烧量的0.1%-1.0%，产生的有害气体少，处理费用较低。高炉喷吹废塑料（PVC助剂）技术为废塑料（PVC助剂）的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新门路，也为冶金企业（ACR）节能增效提供了一种新伎俩。德国、日本从1995年就已有成功的应用。
发电
垃圾固形燃料发电最早在美国（台塑MBS）应用，并已有RDF发电站37处，占垃圾发电站的21.6%。日本已经意识到废塑料（PVC助剂）发电的巨大潜力。日本联合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站，以便集中后进行间断高效规模发电，使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。
