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PVC加工助剂ACR的发展前景 (二)

2021-05-25 09:54


ACR高抗冲树脂的合成主要分为两个步骤:1.采用多步种子乳液聚合法,通过种子生产,核芯合成和壳层合成三个步骤来制备ACR冲击改性胶乳。 ; 2.
乳胶和VC单体通过悬浮接枝共聚形成ACR-g-VC树脂。

 4.1.2 
工艺对ACR产品的质量有很大影响。
 ACR生产中的工艺参数会影响相应的指标,请参见下表。
工艺参数索引
进料步骤,原料比,反应温度和时间,粘度,结构
原料纯度,系统纯度,杂质含量
压力泵的压力和流量颗粒细度,颗粒形状
进料口和出口温度,热气流中的挥发物
表工艺参数会影响ACR指标
 4.2如何使用ACR加工助剂
加工助剂ACR的本质是固体增塑剂。
如果ACR的熔点和分子量再次下降,它将较终成为增塑剂。在研究中发现,低熔点加工助剂包括增塑速度快,熔体流动性好,熔体粘度低,熔体强度低,熔体压力低的增塑剂。高熔点加工助剂
增速较慢,熔体流动性较差,但熔体粘度高,熔体压力高,熔体强度高,后期塑化能力强。
前者降低了PVC材料的机械性能和耐候性,但后者几乎不影响PVC材料的机械性能并提高了其耐候性。
对于一种PVC配方,具有良好增塑效果的某些加工型ACR将大大增加挤出机的电流和扭矩,并增加挤出机的增塑度,但对于另一种PVC配方,则可能导致PVC产品变质。恶化。
颜色变深,并出现色差。
有时候,加工类型ACR适用于快速挤出机,但不一定适用于慢速挤出机,反之亦然。
因此,处理类型ACR几乎不可能满足不同配方,不同产品和不同处理设备的要求。
类似地,对于传统的加工助剂ACR,不可能满足快速塑化,高熔体强度和高熔体压力的加工要求。

第5章ACR树脂的发展现状和前景
 5.1世界发展现状和前景
自从罗门哈斯(Rohm and Hass)首次实现工业化生产以来ACR加工助剂1957年,ACR的研究与开发得到了飞速发展。
 1965年,ICI因其改进的高分子量加工助剂MMA / ACR获得了美国和欧洲专利。
在1970年代,开发了一种分两步合成核-壳ACR共聚物的方法,然后开发了具有加工改性剂和外部润滑剂双重功能的润滑加工改性剂ACR [39]。
进入1990年代后,ACR的商业化极大地促进和改善了PVC硬质产品的抗冲击性和加工性能,降低了废品率,同时赋予了产品良好的耐候性,透明度,可加工性和高强度。
制作P
VC在吹塑容器,挤塑管,压延板等的应用领域中具有相当大的吸引力。与此同时,它也已开始应用于塑料建筑材料的制造过程中,例如屋顶,墙板,地板,门窗框等,使PVC
加工业取得了较大的经济效益。
目前,全球ACR的年总容量已超过30万吨。主要制造商包括日本三菱MITSUBSHIROYAL公司,日本Kaneka公司,日本Kaneka公司,美国Rohm Hass公司,德国Bear Brand BEAR公司和Atofina
 ATOFINA,韩国LG化学公司,日本Kureha公司,法国的Ato公司等,生产多达数十种抗冲击的ACR品种和品牌[4]。
近年来,世界上ACR的消费量迅速增长。 2001年世界ACR的总消费量为193,000吨。
 2006年的消费量约为30万吨,其中美国,欧洲和日本是较重要的消费国和地区,消费量约占世界总消费量的70.0。
其中,美国ACR的消费量约为11.0吨,约占抗冲改性剂总消费量的35。
欧洲的消费情况与此类似,只是ACR的消费量占其抗冲改性剂总消费量的比例更高,超过50%。
按照目前的发展趋势,未来几年全球ACR消费量仍将保持较高的增长速度。
特别是在发展中国家,由于对住房的强劲需求,建筑业将继续增长,化学建材对PVC硬质产品的需求将迅速增长,这些用于建筑业的PVC产品,尤其是用于建筑业的PVC产品
室外产品对室外耐老化性有更高的要求,并且需要使用大量的ACR,这将促进发展中国家ACR需求的快速增长[40]。
 5.2当前状态和国内发展前景
我国ACR的开发和研究始于1980年代初期。 1981年,北京化工研究院先后推出了三种不同的加工助剂,包括ACR-BM,ACR-EM和ACR-VG接枝共聚物,然后山东瑞丰化工有限公司生产了ACR201和其他材料。产品。
进入1990年代后,对ACR在PVC上的改性机理进行了大量的研究。例如河北省轻化工学院,研究了壳层厚度,壳层分子量和核壳结构ACR芯层交联度对PVC性能的影响。 。
;成都科技大学和青岛化工学院研究了ACR加工对PVC加工行为的影响,并指出不同的加工助剂对不同设备的塑化效果不同,不能用一个实验来评价其质量。加工助剂。
此外,不同修饰符的处理特征也不同。应根据产品要求选择合适的改性剂,或不同等级的改性剂一起使用;清华大学已经合成了具有不同分子量PA / ACR的加工助剂,并研究了PVC的效果。指出,PA / ACR改善PVC流动性的关键是与PVC高度相容,特性粘度必须与PVC的熔融粘度相匹配。
作为中国ACR改性研究与开发的主要科研单位,山西省化工研究院多年来一直致力于ACR新品种的开发和技术推广。它已经成功开发了近十个系列的ACR加工改性剂和抗冲击剂。
品种[41]。其中,ACR301是一种润滑加工改性剂,具有加工改性和外部润滑的双重功能。它可以有效地防止PVC压延和挤出成型过程中树脂熔体在金属表面上的粘附,减少外部润滑剂的用量,并且克服因外部润滑剂,ACR过度混合而引起的起霜现象。 401是一种熔融型加工改性剂,可以显着降低加工温度,缩短成型时间,提高产品表面光泽度并改善尺寸稳定性。

 ACR414是一种低成本的促熔加工改性剂。在保持ACR401的各种修改功能的同时,生产成本降低了20。
 ACR501是山西省化工研究院在“八五”期间开发的一种抗冲改性剂。它具有特殊的核壳结构,具有冲击改性和加工改性的双重功能。
在PVC的压延,注塑和挤出成型中,它可以提高产品的冲击强度,增加产品的韧性,表面光洁度和白度,并赋予产品良好的耐候性和耐老化性。
山西省化工研究院还研究了ACR改性剂对硬质PVC焊接强度的影响,指出主要影响因素是ACR颗粒在焊接过程中的混合形式和分布,而不是PVC。熔体粘度。
中国石油吉林石化公司研究院还开发了抗冲改性剂A​​CR的生产技术,已应用于吉林化学公司苏州安利化工厂的生产设备中。
 2005年初,中国石化齐鲁分公司研究院承接的聚氯乙烯PVC丙烯酸酯ACR加工助剂工业试验项目通过了中国石化集团的鉴定。
该项目的成功开发对扩大国产ACR抗冲改性剂产品的应用领域和市场占有率具有重要意义。
此外,齐鲁石化公司研究院成功研发并投入生产的QWM-981冲击ACR树脂填补了国内技术和产品空白,为提高质量奠定了一定的基础。我国的塑料建筑材料的数量。[5] [43] 。
由于我国PVC软制品长期以来一直占据主导地位,用于硬质PVC加工的ACR加工助剂的发展缓慢,生产规模和产量小,品种单一。
进入1990年代后,随着我国PVC工业的发展,尤其是硬质PVC产品产量的快速增长,对ACR加工助剂的需求也迅速增长。目前,我国有30多家ACR制造商,总生产能力为125,000吨/年,其中大多数是加工改性剂。只有少数公司(例如苏州安利公司)生产抗冲改性的ACR。制造商主要位于以山东淄博为中心的山东地区。其生产能力约占全国总生产能力的50%,而江浙地区则占30%。此外,黑龙江,山西等地也有生产。
目前,中国ACR的主要制造商是年产能10,000吨的江苏苏州安立化工厂,年产能2,000吨的黑龙江龙鑫化工有限公司和山东怡源瑞丰高分子材料有限公司,年生产能力为10,000吨。
 15,000吨/年,山东淄博塑料助剂厂的产能为10,000吨/年,山东齐鲁石化公司的产能为8,000吨/年,江苏无锡有机玻璃厂的产能为5,000吨/年浙江温州润华化工有限公司年生产能力为5000吨,浙江温州龙华塑料添加剂有限公司年生产能力为2000吨,浙江温州天生化工有限公司集团塑料添加剂有限公司的生产能力为2000吨。
 /年,福建厦门电化厂的生产能力为10,000吨/年,广东佛山电化厂的生产能力为4,000吨/年,山东日科化学有限公司,山东威海金鸿化工有限公司,该公司的生产能力为20,000吨/年
,江苏东台天腾化工有限公司的生产能力为15,000吨/年[42]。
与氯化聚乙烯CPE相比,抗冲击的ACR树脂改性型材具有良好的色泽,坚挺的刚性,较高的低温冲击强度,特别是良好的耐候性,使其更适合户外应用。
此外,使用ACR树脂具有加工范围广,挤出速度快和易于控制的优点。
但是,由于我国核-壳型ACR抗冲改性剂的生产工艺不成熟,工业规模和质量水平都不高,不能满足消费者对化学建材的需求水平。一些国内型材制造商,特别是一些高品位的产品,具有强大技术力量的型材制造商已经开始使用进口的国外冲击ACR作为改性剂。生产的型材价格高且供应短缺,具有更好的效益。
因此,国外对中国抗冲改性剂A​​CR的巨大市场持乐观态度,许多产品已进入中国。
近年来,由于我国PVC的发展树脂生产和加工行业,特别是硬质产品比例的增加,对抗冲改性剂和加工改性剂的需求持续增加[45]。
未来几年,随着我国建筑业将继续保持繁荣发展势头,对户外硬质聚氯乙烯产品的需求将保持较快增长,因此对ACR的需求也将保持相对较快。高增长率。
据估计,到2014年,我国ACR的国内需求将约为85,000吨,年均增长率约为8,ACR在我国将拥有光明的前景。
# ## 5.3关于开发ACR加工助剂的建议
我的国家是PVC生产和消费大国。随着人们生活水平的不断提高,聚氯乙烯产品的快速增长带动了聚氯乙烯抗冲改性剂A​​CR需求的增长。
因为添加了ACR的PVC产品具有良好的耐老化性和广泛的应用范围,
而且发展很快。
在国外,ACR已成为较大的聚氯乙烯树脂抗冲改性剂。但是,由于技术和原材料的限制,我国PVC助剂工业的发展还不能满足日益增长的国内需求。
近年来,随着我国新建或扩建的多套PVC工厂的投产,国内PVC生产迅速增长,对ACR的需求也增加了。但是,国产ACR的产量和质量远远不能满足市场需求。产品仍然需要大量进口。
因此,我国ACR工业应:1继续改善ACR生产中的团聚和干燥工艺,使ACR能够满足未来塑料生产中颗粒形状等方面的需求。
 2扩大生产规模,加大产品开发力度,调整产品结构,根据材料特性和用途的不同,开发出一系列性能优良的品种,以满足市场需求。
 3开发多功能ACR加工改性剂,以便除了促进PVC增塑外,加工ACR还可以具有多种功能,例如耐寒性,耐冲击性和抗紫外线性,从而简化了配方并降低了成本。 4对处理ACR
产品的修改功能得到改善,使产品具有更出色的性能。

 5统一行业标准,规范行业发展,消除假冒伪劣产品,减少无序竞争。 ##免责声明:本文来自Internet,仅用于学习和交流,无商业目的