PS等刚性塑料（PVC助剂）制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生起因是熔体粘度过大而以滞流模式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。

解决办法：

（1）提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具（罗门哈斯）温度。

（2）提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。

（3）改善流道、浇口尺寸，避免阻力过大。

（4）模具（罗门哈斯）排气要良康复，要设置足够大的冷料井。

（5）制件不要设计得过于薄。