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注塑成型加工时生产速度慢分析及解决方法

2019-01-24 13:08

注塑成型时生产迟缓的起因及解决办法如下:

(1)塑料(PVC助剂)温度、模具(罗门哈斯)温度高,造成冷却工夫长。

(2)熔胶工夫长。应降低背压压力,少用再生料避免架空,送料段冷却要充沛。

(3)机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。

(4)模具(罗门哈斯)的设计要方便脱模,尽量设计成全自动操作。

(5)制作壁厚过大,造成冷却工夫过长。

(6)喷嘴流涎,妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴,或降低射嘴温度。

(7)料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。